Analisis proses impregnasi pemanasan induksi dan kapasitor lebur

1. Prinsip teras rawatan impregnasi

Pemanasan induksi dan kapasitor lebur Mengamalkan struktur komposit yang menggabungkan medium medium dan cecair pepejal. Medium pepejal biasanya merupakan filem polipropilena yang kasar, manakala medium cecair kebanyakannya diarylethane. Rawatan impregnasi adalah untuk meletakkan komponen kapasitor luka dalam tangki impregnasi yang diisi dengan diarylethane, dan membolehkan diarylethane untuk menembusi sepenuhnya ke dalam liang kecil filem polipropilena di bawah persekitaran vakum untuk mengisi jurang udara asal. ​
Dari sudut pandangan fizikal, pemalar dielektrik udara adalah rendah, dan kehadirannya akan mengehadkan prestasi elektrik kapasitor. Apabila jurang udara dipenuhi dengan diarylethane, keadaan berubah secara dramatik. Diarylethane mempunyai pemalar dielektrik yang tinggi, yang dapat meningkatkan kekuatan medan elektrik kapasitor, yang membolehkan kapasitor menyimpan lebih banyak caj pada saiz fizikal yang sama, dengan itu meningkatkan kapasitansi. Pada masa yang sama, pengisian ini juga dapat mengurangkan kehilangan dielektrik, mengurangkan kehilangan tenaga semasa penyimpanan dan pembebasan tenaga elektrik, dan meningkatkan kecekapan penukaran tenaga. Di samping itu, sifat -sifat penebat elektrik yang baik diarylethane terus meningkatkan kekuatan elektrik kapasitor, membolehkannya berfungsi dengan stabil pada voltan yang lebih tinggi dan mengurangkan risiko kerosakan dan kegagalan lain. ​
Ii. Proses operasi yang baik untuk rawatan impregnasi
(I) Penyediaan komponen dan penempatan tangki
Sebelum rawatan impregnasi, komponen kapasitor luka telah dibuat dengan teliti, dan filem polipropilena mereka yang kasar dan kerajang aluminium yang berkulit tinggi adalah luka ketat untuk membentuk komponen dengan sifat elektrik awal. Pada masa ini, komponen -komponen ini diletakkan dengan teliti dalam tangki impregnasi yang telah dibersihkan dan dikeringkan dengan ketat. Kebersihan tangki impregnasi adalah penting. Mana -mana kekotoran boleh menjejaskan kesan impregnasi diarylethane dan juga boleh merosakkan komponen kapasitor. Oleh itu, adalah perlu untuk memastikan bahawa bahagian dalam tangki impregnasi adalah bersih sebelum digunakan. ​
(Ii) penciptaan persekitaran vakum
Selepas meletakkan komponen kapasitor dalam tangki impregnasi, dengan cepat mengelak tangki impregnasi dan mulakan sistem vakum. Penciptaan persekitaran vakum adalah langkah utama dalam rawatan impregnasi. Dengan mengosongkan, udara dalam tangki impregnasi habis sebanyak mungkin. Apabila ijazah vakum tertentu dicapai di dalam tangki, udara yang asalnya ada di dalam liang filem polipropilena diekstrak untuk membentuk ruang tekanan negatif. Ini mewujudkan keadaan yang menggalakkan untuk penembusan diarylethane, yang membolehkan Diarylethane memasuki liang filem lebih cepat dan sepenuhnya di bawah tindakan perbezaan tekanan. ​
(Iii) suntikan sederhana cecair dan penembusan
Selepas mencapai ijazah vakum yang telah ditetapkan, diarylethane yang telah disediakan disuntik ke dalam tangki impregnasi. Selepas memasuki tangki, diarylethane dengan cepat akan meresap dan menembusi ke dalam liang filem polipropilena elemen kapasitor kerana keadaan vakum dalam tangki. Semasa proses penembusan, perlu memberi perhatian kepada situasi penembusan untuk memastikan setiap liang diisi sepenuhnya. Proses ini tidak diselesaikan dengan serta -merta, dan memerlukan masa tertentu untuk memastikan bahawa diarylethane dapat secara merata dan secara komprehensif mengisi liang -liang filem untuk mencapai kesan impregnasi yang terbaik. ​
(Iv) suhu dan kawalan masa
Masa dan suhu impregnasi adalah faktor penting yang mempengaruhi kesan impregnasi dan mesti dikawal ketat. Masa dan suhu impregnasi yang optimum adalah berbeza untuk kapasitor dengan spesifikasi dan keperluan reka bentuk yang berbeza. Secara umumnya, peningkatan suhu yang betul dapat mempercepatkan pergerakan molekul diarylethane dan menjadikannya menembusi liang -liang filem lebih cepat, tetapi terlalu tinggi suhu mungkin mempunyai kesan buruk terhadap prestasi filem polipropilena dan foil aluminium, seperti menyebabkan deformasi filem dan pengoksidaan foil aluminium. Oleh itu, adalah perlu untuk menetapkan suhu impregnasi dengan tepat mengikut ciri -ciri elemen kapasitor dan sifat fizikal dan kimia diarylethane. ​
Masa impregnasi juga perlu dikawal dengan tepat. Jika masa terlalu pendek, diarylethane tidak dapat menembusi sepenuhnya, dan beberapa liang tidak boleh diisi, yang mempengaruhi prestasi kapasitor; Sekiranya masa terlalu panjang, ia boleh meningkatkan kos pengeluaran dan mungkin menyebabkan kerosakan yang tidak perlu kepada elemen kapasitor. Dalam pengeluaran sebenar, masa impregnasi yang optimum dan parameter suhu biasanya ditentukan melalui sejumlah besar eksperimen dan pengumpulan pengalaman pengeluaran, dan parameter ini diikuti dengan ketat semasa proses pengeluaran untuk memastikan setiap elemen kapasitor dapat mencapai kesan impregnasi yang ideal. ​
Iii. Impak yang mendalam terhadap rawatan impregnasi terhadap prestasi kapasitor
(I) Peningkatan prestasi elektrik
Selepas rawatan impregnasi, prestasi elektrik kapasitor telah meningkat dengan ketara. Peningkatan kapasitans membolehkan kapasitor memenuhi keperluan penyimpanan tenaga yang lebih tinggi bagi peralatan pemanasan induksi. Dalam aplikasi perindustrian, ia menyediakan sokongan elektrik yang lebih kuat untuk peralatan, memastikan peralatan dapat memanaskan dengan cepat, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, pengurangan kehilangan dielektrik dan peningkatan kekuatan elektrik menjadikan kapasitor lebih stabil dan boleh dipercayai semasa operasi. Kerugian dielektrik yang rendah mengurangkan sisa tenaga dan mengurangkan kos operasi peralatan; Kekuatan elektrik yang tinggi memastikan bahawa kapasitor boleh berfungsi secara normal dalam persekitaran elektrik yang kompleks dan tidak mudah rosak oleh faktor -faktor seperti overvoltage, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan dan kestabilan keseluruhan sistem pemanasan induksi. ​
(Ii) Peningkatan pelesapan haba dan jangka hayat
Prestasi pelepasan haba yang baik diarylethane juga memainkan peranan penting selepas impregnasi. Semasa operasi peralatan pemanasan induksi, kapasitor akan menjana haba kerana laluan arus. Sekiranya haba tidak dapat hilang dalam masa, suhu dalaman kapasitor akan meningkat, yang mempengaruhi prestasi dan jangka hayatnya. Selepas kapasitor diresapi, diarylethane dapat dengan cepat menjalankan haba yang dihasilkan, dengan berkesan mengurangkan suhu operasi kapasitor, dan mengekalkan kestabilan suhu dalamannya. Ini bukan sahaja membantu mengekalkan prestasi stabil kapasitor, tetapi juga melanjutkan hayat perkhidmatan kapasitor, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan peralatan dan penggantian, dan mengurangkan kos pengeluaran perusahaan.
(Iii) Kesesuaian alam sekitar yang dipertingkatkan
Oleh kerana kestabilan kimia yang sangat baik dan titik kilat yang tinggi diarylethane, kebolehsuaian alam sekitar kapasitor selepas rawatan impregnasi juga telah dipertingkatkan. Dalam persekitaran perindustrian yang keras seperti kelembapan, habuk, dan gas yang menghakis, diarylethane dapat memberikan perlindungan yang baik untuk komponen kapasitor dan mencegah faktor persekitaran luaran daripada merosakkan prestasi kapasitor. Titik kilat yang tinggi memastikan keselamatan kapasitor dalam persekitaran kerja suhu tinggi, mengurangkan risiko kemalangan keselamatan seperti kebakaran, dan membolehkan kapasitor dapat digunakan dengan pasti dalam pelbagai bidang perindustrian.